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清洗化工設備報告范文 第一篇

摘要：分析了石油設備的污垢影響因素，應了解污垢的性質及其成因，以便預測合理的清洗周期和制訂經濟有效的清洗方案。闡述了設備定期清洗的方法，并提出了國內外石油設備清洗技術發展。對于不同的污垢類型和性質，以及設備結構和材料的特性，可以采用不同的清洗方法。

關鍵詞：油氣設備清洗技術；設備定期清洗；發展方向

中圖分類號：[TE121] 文獻標識碼：A 文章編號：

一、石油設備的污垢

大氣塵垢

這類污垢主要成份是塵灰、油污、帶電離子等，較為松散，有一定細度，含油量高時有一定黏性，對傳熱的影響較大，當達到一定厚度時，必須清除。

石油化工設備中，凡是工藝介質為水和汽的部位都會積結水垢。水垢的種類和物性隨當地水質的變化而變化，主要成分為:Fe、Ca、Mg、Mn、Ba、Cu、Na等的碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、鹵化物、磷酸鹽、氧化物等無機化合物的組合體，有時夾雜有泥砂、煤粉和微生物泥、藻類。這類污垢分布量大、面廣，是化學清洗中最為常見的垢類。

化學反應生成的污垢

當化學反應過程物與加熱面接觸時，由于自氧化和聚合反應生成反應物污垢。例如單體烴類與溫度足夠高的壁面接觸時，會進行聚合而生成聚合物，并牢固地附著于器壁上，若壁溫過高，還會導致結焦。

腐蝕產物生成的污垢

由于設備金屬表面的化學或電化學腐蝕產生的污垢。例如通過金屬表面的均勻腐蝕或孔蝕，腐蝕產物不僅會增加傳熱面的熱阻，還會增加表面的粗糙度，進一步加劇污垢的沉積。如鍋爐、換熱器在傳熱面上產生腐蝕與氧化的積垢。

生物污垢

滋生在水、土壤中的微生物在設備和管道的表面生成微生物泥垢。為了保證石油設備正常運轉，從根本上來考慮，應設法避免或盡量減輕結垢。對于結垢的預防，目前主要從生產工藝、設備結構和操作方面著手。

工藝方面。應創造設備中最優的流動條件，借以減輕結垢。

設備方面。應使設備的結構能適合于或便于清洗，例如換熱器應避免死區、縫隙和拐角，設置排污閥，對傳熱面或反應釜壁進行表面處理(如機械拋光或電解拋光等)，借以減輕污物的積聚和附著。

生產操作方面。為防止結垢可加除垢劑，如硫酸鹽離子可用氯化鋇，鍋爐給水中的硅可用鋁酸鈉等；可以加入低濃度的xxx，可改變電解液的平衡，提高結垢物質的溶解度，如硫酸和檸檬酸，氫氧化鈉和磷酸鈉等。

設備定期清洗的方法

化學清洗技術包括除垢技術、金屬緩蝕技術、鈍化技術、檢測技術以及其他相關技術。化學清洗的進行一般經過如下程序：化學清洗時機確定—垢樣分析及設備調查—溶垢及緩蝕試驗—洗前準備（包括水源、熱源、電源、保護氣、清洗裝置等）—清洗（包括預處理、除垢、漂洗、鈍化、廢液處理等）—驗收與評定。

化學清洗時機的確定

工藝設備何時需要清洗是首先應該解決的問題。需要清洗時而不及時清洗，就會危及設備的安全和壽命、影響正常生產，甚至造成臨時停工損失;清洗過早或過于頻繁，也會增加不必要的腐蝕和清洗費開支。

定期清洗的確定

定期清洗是在設備運行一段時間之后即進行清洗。具體的時間間隔應在總結設備運行周期和結垢之間的關系的基礎上確定。

根據結垢量決定清洗時機

采用這種辦法時最好從設備中割取一段樣管，根據管內結垢的量，決定清洗與否，割段割下以后，先稱取重量，然后用緩蝕酸清洗干凈，再次稱重并量取管內表面尺寸按下式求得結垢量。

根據設備運行參數決定清洗時機

對裝有檢測儀器的設備，設備內是否發生結垢和結垢的程度，都能從運行參數上反映出來。總結出運行參數的變化與結垢程度之間的關系，就可以判斷設備是否應該清洗。對于水冷換熱器來說，只要檢測進、出水溫度，就可根據溫差減小的程度來判斷結垢的程度，可確定清洗時機，又可以判斷清洗效果。

設備調查及垢樣分析

調查設備結構。根據設備結構，才能設計清洗回路，才能選擇循環用泵的揚程和流量。

調查設備材質。不同的設備材質要求用不同的清洗劑及相應的添加劑，尤其是緩蝕劑和鈍化劑。

（3）調查設備狀態。包括回路是否暢通，是否有流通死角，是否有泄漏現象，是否與其他設備相關聯等。

（4）垢樣分析。設備結垢是工收生產中常見的一種現象。弄清楚垢層的形成原因、條件和性質，是用化學清洗力一法有效去除垢層的前提，同時也有助于防止或減輕結垢。區分由各種小同原因形成的垢，即由于沉淀、結品、化學反應、腐蝕和微生物的生長而形成的垢層，主要是為研究其結垢的原因，在實際中很少是單一的一種結垢形式，而是一個復合和各種因素綜合在一起形成的結垢過程，情況十分復雜。就垢本身的形成和變化的過程，按照BOhnet的觀點，有5個重要階段，即：引發—感應，品核生成和表面變化等內在因素的初始階段；傳送—擴散、沉淀等輸送階段；沉積—附著、粘結、生物增匕、結晶生成和聚合物等附著階段；脫落—沖蝕、斷裂和溶解等垢層被剝落的階段；老化垢層內結構變化的時效階段。

運行設備的清洗一般都是在設備的正常檢修時進行，先檢修好設備，待水壓試驗完成后再開始清洗。清洗時機確定都是積極的，是將化學清洗作為計劃內的保障設備安全運行、維持設備門常生產和節能的重要措施。消極的、被動的化學清洗是當設備的使用狀況無法滿足工藝需求時才考慮進行化學清洗。

三、國內外石油設備清洗技術發展

化學清洗技術

化學清洗是采用一種或幾種化學藥劑或其水溶液清除物體表面污垢的方法。它借助清洗劑對物體表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果，因而化學清洗技術的發展與新型清洗劑研發和進步密不可分。清洗劑的發展主要經歷了簡單型、組合型以及傻瓜型三個發展階段。簡單型清洗劑主要是一些強酸和強堿(如鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等)，由于這種清洗劑腐蝕性強、使用清洗范圍窄、緩蝕性能差且極易由誤操作而引發清洗事故，因而在實際應用中受到很大限制。組合型清洗劑是以Lan-826多用酸洗緩蝕劑為代表的多功能型酸洗緩蝕劑的出現為標志。其特點是同一種緩蝕劑對十幾種酸和常見的多種金屬材料及其組合件具有良好的緩蝕作用，不但能有效控制金屬的均勻腐蝕，而且對點蝕、應力腐蝕、滲氫腐蝕也有較好的抑制作用。各種功能清洗助劑如滲透劑、剝離劑、三價鐵離子還原劑和銅離子xxx等也逐漸加入清洗劑配方，使清洗劑的功能性更強、協同性能更好、除垢性能和緩蝕效果更佳。這使得金屬材料品種多、結構復雜、污垢種類繁多的大型成套石化裝置的化學清洗成為可能。簡單傻瓜型清洗劑、特殊污垢專用清洗劑和低劑量不停車清洗劑在清洗行業的大量應用標志著清洗劑的發展已進入第三階段。隨著清洗主劑、緩蝕劑和清洗助劑的日益完善，研制出的清洗劑趨于使用方法簡單化和功能多樣化，即所謂的傻瓜型清洗劑，如國內藍星公司研發的除油、防銹、鈍化“三合一”系列清洗劑。石油生產中某些特定的生產工藝生成的污垢往往使常規清洗劑無能為力，如尿素的難溶垢、聚合物垢、硫磺垢等。

物理清洗技術

物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分解并剝離離開物體表面，達到清洗的效果。物理清洗技術的發展經歷了人工清洗、機械清洗到多元化和集成化清洗三個發展階段。早在化學清洗以前，人們消除污垢的主要方法是捅、刷、磨、鏟等原始的方法，這些方法清洗效率低，效果差，對管道或人不易到達的地方無法處理。隨著科技發展，在清洗行業中機械力逐漸取代人力，先后出現了PIG清洗技術及射流清洗技術，如噴沙清洗、噴丸清洗、高壓水射流清洗、干冰清洗等，這些清洗技術以其成本低、效率高、不受垢型限制，很快在生產中得到應用。傳統的酸、堿、水洗技術雖然有效，但其產生的廢液、廢水若直接排放會造成環境污染，若進行處理后排放則要付出較高的代價。

微生物清洗技術

微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化成為無毒無害的水活性物質的方法。這種清洗把污染物如油類和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。

參考資料：

[1]王鴻勛，張琪等.采油工藝原理[M].石油工業出版社，xxx.

清洗化工設備報告范文 第二篇

摘要：介紹石油鉆井設備清洗的基本原則、通用標準和方法。

關鍵詞：鉆井設備；清洗；基本原則

石油鉆井設備在使用一段時間后，設備上會積有大量的油污和泥土，進行修理前對設備進行正確的清洗，為下一步的拆卸、修理工作作好準備，有利于提高修理工作效率、保證修理質量。

一、設備清洗的基本原則

清洗是設備修理中的第一道工序，也是極其重要的工作。清洗的質量對設備修理的質量影響很大，不同的清洗方法還伴隨著其它影響。所有的清洗方法，應滿足下列幾項基本原則。

1.清洗油泥并防止污染環境

石油鉆機在露天工作，又經常搬遷，所以大部分沾滿了油泥。清洗時的第一要求是把設備外部和內部的油泥清洗干凈，不允許油泥帶人下一道工序和下一個工房。清洗下來的油泥應想辦法清除或集中處理，不能隨便排放以致污染環境或侵蝕場地。

2.保證清洗干凈各種零部件

在修理中，各種不同的機件，對清洗的要求是不相同的。在裝配中，配合零件高于非配合零件。還應根據不同的修復工藝分別予以清洗，保證清洗的質量達到標準的要求。

3.防止零件的腐蝕

對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時間時，應考慮清洗液的防銹能力或采用其它的防銹措施。

4.確保操作安全

清洗化工設備報告范文 第三篇

《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（2009年版）》

《電力建設施工及驗收技術規范》鍋爐篇（2012年版）、管道篇（2012年版）、化學篇（2002年版）

《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（1996年版）

《火電工程啟動調試工作規定》（1996年版）

《電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）》DL

《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》（DL/T794—2001） 《工作場所安全使用化學品規定》勞部發[1996]423號

《電力建設安全健康與環境管理工作規定》國電電源[2002]49號

《污水綜合排放標準匯編》GB8978-1996 《工業設備化學清洗質量標準》() 設備制造廠圖紙和說明書。

設計院圖紙和設計說明書。

清洗化工設備報告范文 第四篇

摘要：隨著物質資料的豐富，農產品加工業得到快速的發展。針對農產品清洗設備中存在的問題，通過闡述常用農產品清洗設備的原理和雜質去除的方法，指出清洗設備中雜質去除的不充分和效率低，探討設備的“短板”問題以及清洗和雜質去除不同的技術，探討雜質去除的有效性、連續性及方法，設計了一款新型綜合清洗機和一種粗清洗和精清洗相結合新的工藝。仿真結果表明，該綜合清洗機清洗和去雜功能均衡協調，相輔相成，清洗和去雜同機實施，同時發揮效用，去雜并保證了清洗的效果，從而實現了綜合清洗。

關鍵詞：農產品；加工；設備；清洗；雜質；改進

0引言

我國幅員遼闊、物產豐富，是水果和蔬菜等農產品的生產、加工和消費大國。水果和蔬菜產量穩步增長，多年來穩居世界第一，2018年我國水果和蔬菜總產量分別達億噸和億噸，農產品加工業快速發展[1]。農產品加工通常需要使用清洗設備，在加工的開始、中間和末尾都可能會有清洗的工序。清洗設備種類較多，如氣泡清洗機、毛刷清洗機和高壓水清洗機等，有非連續式清洗和連續式清洗方式，根據具體情況可以用單臺設備或由多臺設備組成的生產線清洗。理想的情況是物料經過清洗后能夠被清洗干凈而雜質也被收集去除。清洗設備中雜質的去除（以下簡稱去雜）和清洗同樣重要，分析清洗和去雜的技術有助于設計和應用清洗設備，避免設備性能出現“短板”。

1常用農產品清洗設備及其去雜的方法

食品的清洗以水洗為主[2-3]，農產品常用水浸式清洗，其優點是物料不容易受到損傷[3-4]，水浸式清洗設備中主要有氣泡清洗機和渦流清洗機等[5]。

氣泡清洗機

氣泡清洗機中非連續式和連續式兩種較為常用，可執行粗清洗或精清洗。圖1是氣泡清洗機原理圖，氣泡清洗機工作原理是在清洗水池中不斷產生無數的氣泡，氣泡在水中變化和運動使物料、水運動且相互作用，空化現象也對物料產生沖擊和刷洗的作用，從而使物料得到清洗。

渦流清洗機

渦流清洗機（也稱渦旋清洗機），一般用于連續式清洗，圖2是一種渦流清洗機結構示意圖，圖3是渦流清洗機出料端的照片。物料從進料端輸入清洗池中，循環水泵工作并從側面進水孔和端部進水孔等向清洗池中噴射水流，淹沒水射流沖刷物料并推動物料向前螺旋式運動，水、物料之間不斷進行相互作用，使雜質從物料上脫落，從而實現清洗。

清洗設備去雜的方法

農產品中常有較多的、各式各樣的雜質，特別是可見的雜質，一般有灰塵、泥土、砂石、草屑、毛發、小蟲、血（污水）、泡沫、金屬、塑料等異物以及物料在加工中產生的細絲和碎片等。水浸式清洗在水中下沉的雜質通過沉淀去除，水中漂浮的雜質在清洗設備中的去除方法主要有以下幾種。1）通過欄板上的孔，如圖1、圖4所示，是一種欄板的照片，部分小于孔的雜質可以通過欄板的孔而從物料中分離出去并去除。2）利用毛刷輥，如圖5所示，裝置表面是毛刷的轉輥，毛刷把經過的毛發等部分雜質黏住而使其脫離物料。3）使用轉籠去雜裝置（也稱除蟲器），如圖2、圖3和圖6所示，在水面設置空心轉筒，轉筒表面有孔，部分小蟲等小于孔的雜質可以通過孔進入轉筒內部并經泄流口排出。4）通過振動器的孔，如圖2、圖3所示，振動器是一有孔的振動濾水板機構，部分小于孔的雜質在振動器的振動輸送中從孔中落下而去除。

2問題和措施

農產品清洗設備中去雜的機構有欄板、毛刷輥、轉籠去雜裝置和振動器等，從結構及其應用中發現的問題如下。1）欄板、轉籠去雜裝置和振動器上的孔不是足夠大，雜質分離的大小有局限性，如圖3、圖4所示，并且孔可能會被物料遮擋，水力作用下會出現物料容易黏在或卡在孔上的情況，孔一般不能隨意更換來滿足更多雜質的去除，這些都會影響去雜的效果。2）轉籠去雜裝置、毛刷輥和振動器都是處在清洗機局部的位置去雜，接觸面積有限，與雜質接觸的機會和時間也有限。3）對于氣泡清洗，在水池中輸入幾千帕到50千帕氣壓的空氣即可實現良好的清洗效果，故氣體壓力不大，但是過濾孔兩側的壓差不大也影響去雜效果。大多數的水果蔬菜等物料密度較小，在水中是漂浮的，使得草屑、毛發、小蟲、蝸牛和蒼蠅等密度較小的雜質混在物料中難以分離，這類雜質目前一般以過濾或黏的方法去除，如欄板、轉籠去雜裝置或毛刷輥等[8]。過濾的去雜效果取決于過濾孔的大小、過濾面積和過濾孔兩側的作用力等因素。由此分析目前常用的清洗設備存在著去雜不足的問題，特別是混在農產品物料中體積較大而密度較小的雜質在經過清洗設備清洗后難于去除或沒有去除，清洗設備容易表現為以清洗為目的而去雜僅流于形式，去雜不充分和效率低，所以去雜效果尚不能和清洗效果相媲美。

1）清洗設備如果去雜不足，雜質在物料中只是脫落而沒有除去，清洗后雜質仍然會和物料混合，清洗的結果存在問題，去雜成為清洗設備性能的“短板”。2）清洗和去雜不盡相同，在清洗設備中清洗和去雜有不同的技術，因為一般來說，清洗時間越長、物料運動路程越長則清洗效果越好，但是由于清洗設備中的空間有限，為了充分去雜，同時也為了減少對清洗水和物料的污染，故需要雜質盡快地從物料中分離出去，所以去雜以時間短、運動路程短為宜。3）去雜應該是各種雜質的綜合清除，欄板、毛刷輥和轉籠去雜裝置等發揮的作用很大程度地影響清洗設備總體的性能，因此在設計和應用時建議考慮兩點。一是去雜的有效性，清洗設備中的機構一般是不可隨便更換的，鑒于雜質的多樣化，使過濾孔的大小能夠根據物料的情況更換，以適應不同大小雜質去除的需要，有利于提高去雜的效果，并且設備的使用范圍可以更廣，例如，當清洗毛豆或圣女果等時可以用小孔徑的過濾孔，而同一臺清洗設備當清洗青椒或菠菜等時可換用大孔徑的過濾孔。二是去雜的連續性，如圖2、圖3、圖5和圖6中所示，轉籠去雜裝置、毛刷輥和振動器是在一個局部的位置處進行去雜的，接觸面積有限，接觸時間短，缺乏連續性，如果能夠全程去雜，可以提高去雜的效果，使去雜充分，例如，在清洗池的一邊布置連續的、長條狀的過濾機構。

3改進措施

一種新型清洗設備———綜合清洗機的結構

清洗化工設備報告范文 第五篇

鍋爐本體化學清洗的范圍

化學清洗范圍:省煤器，水冷壁，下降管和汽包(水側)進行化學清洗。

鍋爐本體清洗系統參數如下:

鍋爐本體清洗回路劃分及特性

為保證化學清洗范圍內清洗效果盡可能一致，清洗流速控制在左右，清洗系統采用以下四個循環回路：

1）省煤器—汽包—四周水冷壁

2）1#+2#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—3#+4#集中下降管和另1／2水冷壁

3）省煤器+1#+2#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—3#+4#集中下降管和另1／2水冷壁

4）省煤器+3#+4#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—1#+2#集中下降管和另水冷壁1／2

鍋爐本體化學清洗工藝

鑒于所洗設備內表面有少量防腐涂層和漆皮，大部分為鐵的氧化產物和銹蝕產物以及焊口焊渣。所以本次鍋爐酸洗采用堿洗除油，檸檬酸除銹，檸檬酸漂洗雙氧水鈍化的工藝進行化學清洗。

堿洗工藝

磷酸三鈉～ ，磷酸氫二鈉～，溫度85±5℃，時間6～8小時。

酸洗工藝

檸檬酸3-5%，T-1緩蝕劑，還原劑，加氨水調整pH值至～，溫度90±5℃，時間4～6小時。

～的檸檬酸溶液，加氨水調整pH值至～后進行漂洗。溶液溫度維持在60±5℃，循環1～2h左右。

鈍化工藝

雙氧水～，PH值～10， 時間4～6小時，溫度50±5℃。

6.化學清洗的組織及分工

建設單位職責：

全面協助試運指揮部做好鍋爐化學清洗全過程的組織管理，參加試運各階段的工作的檢查協調、交接驗收和竣工驗收的日常工作。

協調解決合同執行中的問題和外部關系等。

協調完成各項生產準備工作，包括水、汽、電等物資的供應。及安排化學專業進行化學清洗的監督工作。

參加機組化學清洗后的驗收簽證。

安裝單位的職責

臨時系統的安裝、沖洗、水壓、升溫試驗。

清洗期間的檢修及設備維護工作。

電源、照明、電話、液位訊號的安裝和檢修。

清洗平臺防雨棚的搭設及電源、照明的安裝。臨時化驗室放在清洗平臺附近。

清洗藥品的及時加入。

現場消防、醫務和保衛值班。

化學清洗期間臨時系統現場實施操作。

現場的成品保護工作。

負責試片的打磨工作并符合要求。

生產單位的職責

配合小型試驗工作。

清洗取樣化驗及溫度記錄監督工作。

清洗期間的供水、供汽。

鍋爐化學清洗期間正式系統的操作。

監督腐蝕指示片的稱重、標記。

清洗單位的職責

清洗方案、措施的編制。

負責組織進行清洗工藝的小型試驗。

提供化驗分析方法及記錄報表的準備。

腐蝕指示試片的打磨、懸掛等工作。

參加清洗效果檢查及測定。

提交化學清洗總結報告。

監理單位及調試單位職責：

調試單位負責按合同對整個酸洗工作進行檢查、監督。

監督本方案的實施，參加試運工作并驗收簽證。

監理負責總體協調工作，清洗臨時系統安裝過程中質量檢查，組織清洗前條件的'檢查確認。

化學清洗的組織落實

本次化學清洗的臨時系統比較復雜，涉及永久設備及系統較多，需要各專業和各施工單位及生產部門的密切配合。為了確保本次化學清洗工作從進堿開始后到鈍化結束的每一步工藝一環緊扣一環，不出差錯，從而保證化學清洗的優良質量。為此建議成立化學清洗指揮組，下設清洗技術組，電廠運行組和基建綜合組。

化學清洗指揮組由建設單位、電廠、安裝單位，酸洗單位、調試單位和監理單位及有 關領導和人員組成，負責協調工作和重大問題的決策，并直接領導下屬三個小組進行工作。

⑴ 清洗技術組:由生產技術人員，安裝技術人員和酸洗單位化學技術人員及調試單位人員組成，負責本次化學清洗中的技術問題，其中電廠側重永久設備的操作化驗和分析；施工單位側重臨時設備的操作，所管轄系統、設備的檢修、維護及后勤安全保障工作；酸洗單位負責編制化學清洗工藝措施，化學清洗前的技術交底，負責清洗工藝過程中的全面技術指導，在緊急事故狀態下提出對策并有權發布命令。調試單位負責整個過程的監督工作。

⑵ 生產運行組:由電廠化學、電氣、鍋爐、等專業成員組成、負責供給除鹽水、送電、送汽等工作；負責化學清洗部分分析項目的分析化驗工作，并配合廢液處理的化驗分析。以及提供小型試驗所需的儀器。

⑶ 基建綜合組:由施工單位所屬鍋爐、電氣、熱工、等專業組成；負責本次化學清洗臨時設備和部分未移交設備的操作以及清洗過程中的加藥，檢修工作，并負責清洗過程中的醫務、保衛、消防等工作。

7.化學清洗應具備的基本條件

對安裝的要求

參與化學清洗的系統及設備應按設計要求安裝、保溫完畢，轉動設備試運轉完畢，爐膛具備封閉條件。

凡是不參加化學清洗的設備和系統應與化學清洗系統完全隔離。

化學清洗所用的藥品按要求備齊，在貯存及運輸中應嚴格分類堆放。

為了保證重大關鍵設備的安全、可靠運行，參加化學清洗的值班人員應分工明確，各負其責，服從統一指揮，不得擅離職守。

現場檢修人員應備齊搶修器材和工具，加酸、氨水及酸洗階段，現場必須有值班醫生，并備齊專用的急救藥品。

化學清洗臨時系統及設備應按《化學清洗系統圖》及《臨時設備加工圖》的要求進行

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